Przenośnik ślimakowy

Przenośnik ślimakowy jest w różnych formach i wersjach najczęściej stosowanym urządzeniem do transportu oraz dozowania sypkich materiałów w zakładach produkcyjnych suchych mieszanek. Oferujemy szeroką skalę wariantów podajników ślimakowych, nadających się do wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu. Sprzęty są odpowiednie dla różnych potrzeb, dlatego zachęcamy do zapoznania się z asortymentem. W razie pytań zapraszamy do kontaktu. Chętnie na nie odpowiemy i pomożemy w wyborze odpowiednich urządzeń.

Wykonujemy przenośniki ślimakowe według indywidualnych zamówień klienta:

• przenośniki ślimakowe rurowe typ „O”,
• przenośniki ślimakowe korytowe typ „U” zwijane,
• przenośniki ślimakowe korytowe typ „U” gięte,
• przenośniki ślimakowe korytowe typ „V”,
• przenośniki kubełkowe,
• przenośniki taśmowe.

Istnieje możliwość wykonania spirali zarówno prawo-, jak i lewoskrętnej, połączenia spirali prawo- i lewoskrętnej na jednym rdzeniu, wykonania spirali o zmiennym skoku, podwieszenia spirali, łączenia segmentowego za pomocą wieloklinów. Wykonanie ze stali czarnej, trudno ścieralnej Hardox, stali nierdzewnej.

Wszystkie wymiary konfiguracje można ustalić.

Czym jest przenośnik korytowy?

Przenośnik korytkowy jest rodzajem systemu używanym do transportu materiałów z jednego punktu do drugiego. Przydaje się do przenoszenia zarówno produktów sypkich, jak i ziarnistych. Do jego produkcji wykorzystuje się stal węglową lub nierdzewną, istotne jest również właściwe wykończenie powierzchni. Składa się z szeregu rolek lub korytek, które są połączone ze sobą za pomocą taśmy czy łańcucha. Są one napędzane przez silnik elektryczny. Ten typ podajnika jest powszechnie stosowany w fabrykach i magazynach do szybkiego i sprawnego przemieszczania materiałów. Jest on również używany w górnictwie do przenoszenia rudy z jednego miejsca na drugie. Przenośniki korytkowe są wydajnym sposobem transportu produktów i mogą być dostosowane do różnych zastosowań.

Właściwości podajnika korytowego

Podajnik korytkowy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić stały przepływ materiału, minimalizując jednocześnie pył i rozsypywanie. Właściwości urządzenia zależą od jego projektu i konstrukcji, a także warunków pracy. Najważniejszą zaletę stanowi zdolność do utrzymania równomiernego przepływu. Dzięki temu cały materiał jest odpowiednio rozprowadzany. Dodatkowo przenośnik korytowy pomaga zmniejszyć ilość pyłu i rozsypanego materiału poprzez zapobieganie zatykania się lub powstawania mostków w leju czy na taśmie. Inne ważne właściwości to trwałość i odporność na korozję. Napęd podajnika tego rodzaju jest mocowany na końcach wlotowym oraz wylotowym, w zależności od transportowanego materiału.